пн-пт с 09:00 до 18:00

пн-пт с 09:00 до 18:00

заказать звонок
заказать звонок

пн-пт с 09:00 до 18:00

Пиломатериал

Сушка и строжка пиломатериала, применяемого в СИП панельном домостроении

Мы очень тщательно подбирали как технологию, так и производителей сушки и строжки пиломатериала.

На фото: Завод компании Вирмак. Выпуску строганного пиломатериала камерной сушки.

СП 31-105-2002. Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом

СП 31-105-2002. Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом

4.3 Общие требования к используемым материалам 4.3.1 Несущие конструкции (элементы каркаса) домов данной системы изготовляются из пиломатериалов хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения.

Из-за некачественной сушки древесины как исходного сырья невозможно добиться высокого качества, долговечности и надежности готовых изделий. Трансформация размеров деревянных конструкций наблюдается почти всегда, идет ли речь о возведении каркасов зданий, обшивке стен вагонкой, изготовлении столярных изделий или архитектурного погонажа. (Не является исключением и мебельное производство.)

6.1.2 Для изготовления деревянных элементов каркаса должны использоваться пиломатериалы хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486. 6.1.3 Влажность и плотность древесины, сопротивление которой механическим воздействиям учтено при проектировании конструкций, должны удовлетворять требованиям СНиП II-25.

На фото: Завод компании Вирмак. Выпуск строганного пиломатериала камерной сушки

Конструктор, проектируя изделие, грамотно определяет размеры и поля допуска всех деталей. Задача технологической службы производства состоит в получении требуемых размеров и обеспечении их неизменности во времени. Достигается это путем высококачественной сушки древесины.

Обратимся к такому термину, как износ. Это изменение размеров, формы, массы технического объекта или состояния его поверхности вследствие остаточной деформации, вызванной постоянно действующими нагрузками либо из-за разрушения поверхностного слоя при трении. Характерен износ и для деревянных изделий. Назовем его статическим или доэксплутационным износом. Когда сопряжения деревянных изделий из неподвижных становятся подвижными (рассыхаются), то часто полагают, что, мол, клей оказался плох. Такая трактовка крайне некорректна — это типичный биографический брак, вызванный некачественной сушкой древесины.

Влажная древесина практически не используется в изготовлении качественных и долговременных деревянных конструкций – предметов мебели, внешней и внутренней отделке, а также несущих элементов здания.

В древесине существует два основных типа влажности, влияющие на значение плотности и технические параметры возводимой конструкции:

  • внутриклеточная влага – является легкоудаляемой, однако так же быстро впитывается обратно в дерево во влажной среде;
  • межклеточная вода – содержится вне клеток древесины (еще называется гигроскопической). Данный тип влаги наиболее трудно удаляется и составляет основу постоянной влажности (порядка 30 %).

Сушка происходит в результате протекания двух процессов – испарения воды и ее перемещения из середины материала к поверхности.

Если скорость испарения больше внутренней миграции влаги, то поверхность высыхает быстрее. Это вызывает неравномерность изменения линейных размеров и приводит к появлению трещин и изгибов. Постепенное протекание процесса обеспечивает сохранность структуры и формы древесины.


Что происходит с деревом при сушке помимо удаления влаги

Основными процессами, наблюдаемыми в структуре древесины при высыхании, являются усушка и усадка. Усушка относится к неизбежным спутникам удаления влаги и представляет собой уменьшение габаритов пиломатериала во всех направлениях после начала удаления гигроскопической влаги.

Увеличение размеров древесины с повышением содержания свободной влаги называется набуханием. Усадка наблюдается при быстром удалении влаги, когда внешняя часть дерева гораздо суше, чем внутренняя. Это явление часто происходит при сушке толстых деревянных брусьев и бревен. Протекание усадки и усушки учитывается при планировании будущих конструкций, равно как и набухание при эксплуатации во влажных средах.

При перегреве древесины, который иногда возникает при конвективной сушке, происходит процесс, подобный сухой перегонке. Он представляет собой разложение древесных волокон без доступа воздуха, в результате чего выделяются газообразные, жидкие и твердые (древесный уголь) продукты. Данный процесс необратим, поэтому при нагреве важно выдерживать оптимальный температурный режим.

На фото: Вакуумная сушка древесины-пиломатериала. Завод компании Вирмак.

Чтобы получить качественный пиломатериал все чаще выбирают вакуумные сушильные камеры.

Сушка древесины в вакуумных сушильных камерах — предполагает создание пониженного давления в камере, загруженной штабелями пиломатериала. Влага, которая находится в виде насыщенного пара над поверхностью древесины, удаляется совместно с сушильным агентом. Роль последнего выполняет воздух, который в небольшом количестве подается в камеру.

Изменение степени вакуума и подачи воздуха позволяет регулировать скорость удаления воды. Для материала различной формы и размеров применяются строгие условия обезвоживания, чтобы сохранить постоянство влажности по всему объему.

Такой способ позволяет получить качественный пиломатериал за более короткий промежуток времени.

Главное преимущество процесса именно в вакууме, за счет которого влага буквально высасывается из глубин древесины. Вакуумная сушка дерева позволяет более качественно и быстро удалить влагу до любого ее процентного содержания. Влажность 6-8% зачастую достигается за 3 суток. Испарение воды начинается при более низкой температуре (температура кипения воды при давлении 0,01 МПа составляет всего 45,5°С), что обеспечивает снижение энергетических затрат и продолжительности процесса сушки по сравнению с показателями при использовании массового конвективного метода. Значительно уменьшаются растрескивание и коробление заготовок пиломатериала, сохраняется их первоначальный цвет.

На фото: Вакуумная сушка древесины-пиломатериала. Завод компании Вирмак.

Калибровка- строжка древесины

Среди огромного количества деревообрабатывающего оборудования существуют такие станки, которые могут делать обработку деталей одновременно с четырех сторон, и называются они четырехсторонними строгальными станками. Рабочим элементом у этого оборудования являются вращающиеся фрезы или головки с ножами. Так как обработка происходит одновременно с четырех сторон, то и рабочих элементов может быть установлено не менее четырех.

По своей функциональности четырехсторонний деревообрабатывающий станок может выполнять одновременно несколько работ: фугование, фрезерование, профилирование и рейсмусование.

Станки обычно используются для создания пиломатериала с профилем или плоской поверхностью. Характерная особенность состоит в том, что всю эту работу можно проводить за один проход. На четырехсторонних станках можно изготавливать такие деревянные изделия, как: половую или паркетную доску, клееный брус или профилированный, плинтуса, вагонку, имитацию бруса и т.д.

Для промышленной калибровки- строжки древесины, а также для изготовления погонажа, применяются четырехсторонние строгальные станки по дереву.

ЧЕТЫРЁХСТОРОННИЕ СТАНКИ предназначены для профильной и плоской четырёхсторонней обработки изделия за один проход. Профильные работы выполняются при помощи боковых и верхних фрез.

Как работают четырехсторонние станки?

Строгальные шпиндели расположены на жесткой станине. Еще один суппорт со шпинделем предусмотрен для фрезерования пазов в заготовках. За счет шпинделей производится крепление всех инструментов. Станки начинают работать после того, как будут запущены шпиндели. Такие детали приводятся в движение с помощью ременной передачи от электродвигателей.

Оборудование позволяет обрабатывать каждую заготовку в индивидуальном порядке. Аппарат оснащен уникальным механизмом подачи с роликами, привод которых осуществляется через клиномерные, карданные, червячные и цепные передачи. Таким образом, каждой последующей заготовке не приходится проталкивать предыдущую.

Компания ВИРМАК использует ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТАНКИ GRIGGIO, ИТАЛИЯ

Контакты

Москва
ул. Смольная, 24а, офис 917
Краснодар
ул. Пригородная, 177
Севастополь
ул. Хрусталева, д. 74 А/1

Желаете бесплатную консультацию? Звоните прямо сейчас!

Заказать обратный звонок
Напишите нам в WhatsApp

Бесплатный расчёт проекта

Прикрепить файл
Файл не выбран
×

Заказать домокомплект

Прикрепить файл
Файл не выбран
×

Заказать обратный звонок

×

Заказать проект

×

Заказать проект

×

РАСЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ БДК

×

Рассчитать стоимость панелей

×

Заявка на кредит

×

Заявка на кредит Почта Банк

×

1. Кровля и кровельное покрытие

Кровля может быть построена из бруса 150х50мм или SIP панелей. В качестве кровельного материала можно использовать: металлочерепицу, битумную и керамическую черепицу. Также производим кровельные шовные сэндвич-панели.

2. Двутавровый потолок

Потолок состоит из двутавровых балок 250 мм, а шаг монтажа балок - 600 мм.

3. SIP Стена

Трехслойная внешняя стеновая панель состоит из:

• два листа цементно-стружечной плиты 12 мм с обеих сторон

• внутренний теплоизоляционный слой с толщиной 148 мм двух типов: полистирол ПСБ-25 (плотностью 25 кг/м3) или минеральная вата ISOVER (плотностью 64 кг/м3).

4. Ростверк

Ростверк изготовлен из калиброванного клееного бруса и защищен снаружи цементно-стружечной плитой